集成的完全集成的单元安装了拆分组件的复杂现场基础设施安装，并减少了材料和工作时间。相当紧凑的设备空间布局增加了工作站的灵活性。移动式破碎移动破碎站底部较高，车辆宽度小于半挂车宽度，转弯半径小，便于普通道路，便于在崎岖路面行驶。节省了快速进入施工现场的时间，更有利于进入合理的施工区域，为整个破碎过程提供更灵活的空间和合理的布局配置。我们来看看它有哪些技术特性。
  锤式破碎机的设计以岩石力学试验为指导，在理论层压的基础上出现了一种新型破碎机;腔优化研究引起了广泛的关注。动态网格划分的新概念是移动式破碎机的优化设计和腔体形状的优化，大大提高了移动式破碎机的性能。新型大破碎比移动式破碎机的出现促进了破碎过程的液压过程，为移动式破碎机的卸料口调节和过载保护提供了保证。焊接结构件应用广泛，减轻了机械重量，降低了成本;磨料的应用提高了锤式破碎机易损件的使用寿命;特殊的移动式破碎机已大量出现;自动化系统不断改进。

 锤式破碎机出现故障的原因有很多种，由于我们使用的方法以及设备的类型不同等，所以就会导致的设备出现故障的情况就不同，因此在处理问题的时候，我们不能一概而论，要学会正确的判断和分析究竟问题的根源出在哪，才能解决问题，所以说接下来我们就来简单的了解下具体的常见故障有哪几种。
  【故障一：振动】
  1、 锤式破碎机与电动机安装不同轴。
  解决措施：校正和调整，使之达到安装的技术要求。
  2、 转子不衡
  解决措施：重新安排环锤。
  3、 进料块度过大
  解决措施：控制进行料块度。
  4、 轴承座或地脚螺母松动
  解决措施：紧上螺母不要松动。
  【故障二：产量减少】
  1、 转子与筛板之间的间隙过大
  解决措施：调节弹簧螺拴。
  2、 环锤磨损
  解决措施：修复或更换环锤。
  【故障三：锤式破碎机机内出现不正常的声响】
  1、 不能破碎的物料或金属进入破碎腔
  解决措施：清理破碎腔。
  2、 内部零件活动
  解决措施：仔细检查，及时拧紧。
  3、 内部零件断裂
  解决措施：仔细检查，更换断裂件。
  4、 转子与筛板碰撞
  解决措施：调节转子与筛板之间的间隙。
  锤式破碎机常见用途主要在许多工业部门进行物料等步骤。可见机器在日常作业中粉碎的物料硬度高低不同，面对不同硬度的物料，破碎机想要达到合格的要求还需要保证机器的效率要高。
  锤式破碎机在解决上述故障问题的时候，先要对日常的维修作业进行检查，如果缺乏定期的保养维护，甚至是检修，那么出现问题的几率就会大大提高，因此。要想避免出现故障，我们就要提前做好相应的措施才行。

 锤式破碎机的电机如果出现缺陷的话，那么对于后期的使用是很不利的，毕竟电机是整个设备比较核心的部件，一旦出现问题，那么就会影响产品的使用效果以及质量，所以当我们在使用产品的时候一定要特别注意。
  1、由步进电机异常带来的问题，如果锤式破碎机采用的是步进电机的话，他作为主要的动力零部件则对排线的精度要求高，如果发生异常时只出现排线紊乱无规则，出现这样的状况则需要客户对整个电机的外形进行调整检修和再次测定，保证不会再次出现这样的问题即可。
  2、锤式破碎机的同步带、丝杆等改动件所带来的问题，同步带是电机与丝杆之间的零部件，其同步带与同步轮的改动角是厂家已经设定好的度数，这就要求客户不能随意的进行调整和改换；并且丝杆属于高精度的零部件之一，一旦出现缺油的情况须及时加油并查看有无严重磨损情况，如果有则应该立即更换否则会导致破碎机的电机卡滞不转的。
  因为锤式破碎机的电机系统中绕线的度可以影响到整个电机系统的工作性能，现在的绕线技术无非有这么两种方式--步进和电机加上丝杆的组合，正是因为所需要的度高这就说明机器在工作时会不经意出现故障问题。
  锤式破碎机的电机一定要做好维护和保养，才能更好的提高产品的质量以及寿命，所以如果我们在使用的时候能够尽可能的做好检修和维护，也会对产品有很大的帮助，因此只要我们能及时解决问题的话，其实也就会容易很多。