1．一般组成 喷砂机一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成,即结构系统、当地介质动力系统、当地管路系统、当地除尘系统、当地控制系统和辅助系统. 2.工作原理 吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压,将磨料通过输砂管吸入喷枪并经喷嘴射出,喷射到被加工表面,达到预期的加工目的.在吸入式干喷砂机中,压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力. 压入式干喷砂机 对于压入式干喷砂机我们重点介绍压入式喷砂工作单元,即由压力罐和喷枪组成的基本工作单元. 1．一般组成 一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成,即压力罐、当地介质动力系统、当地管路系统、当地控制系统. 2．压入式干喷砂机的工作原理 压入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力,将磨料通过出砂阀压入输砂管并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目.在压入式干喷砂机中,压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力. 高压喷砂机液体喷砂机 液体喷砂机相对于干式喷砂机来说, 的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染,改善了喷砂操作的工作环境.下面将对液体喷砂机的结构组成和工作原理进行详细地介绍. 1．一般组成 一个完整的液体喷砂机一般由五个系统组成,即结构系统、当地介质动力系统、当地管路系统、当地控制系统和辅助系统. 2．工作原理 液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力,通过磨液泵将搅拌均匀的磨液（磨料和水的混合液）输送到喷枪内.压缩空气作为磨液的加速动力,通过输气管进入喷枪,在喷枪内,压缩空气对进入喷枪的磨液加速,并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目的.在液体喷砂机中,磨液泵为供料动力,压缩空气为加速动力. 冷冻喷砂机,全称为自动喷射式冷冻修边机,冷冻喷砂理论起源于上世纪70年代欧美,后被博源金凯和炭酸株式会社发明改良该设备主要用于替代手工对橡胶模压件、当地精密注塑及压铸件产品进行去毛边处理,此类设备从70年代末开始已经在发达 被广泛使用,国内也在2000年后开始逐步推广并成为橡塑合金行业必备的后道工序设备之一. 冷冻喷砂机原理 橡塑合金材料均属于高分子材料,在不同的温度下会处于不同的相态,而从相态的角度而言,材料也只是力学状态的变化,当材料处于低温条件下时状态发生改变,当回复到常温条件下时,各项性能将会恢复. 冷冻喷砂机就是利用液氮的低温冷冻效果使橡塑合金材料发生脆化,此时,毛边先于产品而脆化,在毛边脆化而制品尚未脆化的时间差内,通过高速喷射一种高分子粒子来撞击制品毛边来高质量的去除橡塑合金产品及铝、当地锌合金产品的毛边. 橡塑合金材料的物性根据温度的下降发生: 硬化→脆化→玻璃化 温度下降后橡塑合金材料开始变硬,在脆化温度以下不会发生变形及损坏.恢复到常温下后其物理化学特性不会改变

喷砂机产品介绍及技术支持 简要说明：是通过外界的干预作用，达到提高工件表面的压应力，提高工件表面抗疲劳能力、延长工件使用寿命的一种工艺；可分为喷丸机和抛丸机两种形式；实现机电一体化，PLC控制，可手动也可半自动； 详细介绍：产品性能简介： 　　喷丸强化技术是通过外界的干预作用，达到提高工件表面（及次表面）的压 应力，提高工件表面抗疲劳能力、延长工件使用寿命的一种工艺；按工作原理， 喷丸强化设备可分为喷丸机（压缩空气）和抛丸机（叶轮抛丸）两种形式；一般 选择铸钢丸、钢丝切丸、玻璃珠或陶瓷珠等作为喷丸强化的磨料。喷丸强化设备 实现机电一体化，PLC控制，可手动也可半自动；工作台具备垂直滚动和水平旋转 双方向转动、连续生产功能； 产品应用范围： 应用于轴类、齿轮零件、模具表面、异形工件数的喷丸强化；应用于螺旋弹簧、 板簧、扭杆、齿轮、传动元件、轴承、凸轮轴、曲轴、连杆等工件的强化处理。 数控喷丸产品简介： 　　数控机械手喷砂丸机是实现高精度数控喷丸强化的专用机械，主要由喷丸室、 数控机械手喷枪运行机构、工件运行机构、磨料回收系统、磨料分离系统、喷丸系 统、除尘系统、控制系统等部件组成；本公司能设计生产5轴4联动、7轴5联动、转 盘回转式等多款数控机械手喷丸强化设备，也可根据客户需求进行专门设计生产。 性能特点： ·　喷枪运行机构可根据工件具体形状，进行预设定，能执行直线、摆动、旋转等 　　多轴运动，运行误差小， 控制精度高，特别适合复杂工件的喷丸处理； ·　喷丸压力、磨料流量等影响喷丸强化效果的核心参数全由数字控制，精度高； ·　磨料回收采用先进的（蜂窝地板）气力回收技术，无需地坑，结构简单；采用 　　三级分离机构，实现的尺寸分离和形状分离； ·　配置稳定可靠的数控系统，界面人性化设计，便于操作，软件功能非常； ·　噪音小于75dbA，粉尘排放小于10mg/立方米，符合环保要求

机械除锈 机械除锈的工具和工艺较多,其中主要的有以下四种: 1、当地小型风动或电动除锈.主要以电或压缩空气为动力,装配适当的除锈装置,进行往复运动或旋转运动,以适应各种场合的除锈要求.如角向磨光机、当地钢丝刷、当地风动针束除锈器、当地风动敲锈锤、当地齿型旋转除锈器等,属于半机械化设备,工具轻巧、当地机动性大,能较彻底去除锈、当地旧涂层等,能对涂层进行打毛处理,效率比手工除锈大大提高,可达1~2m2/h,但不能除去氧化皮,表面粗糙度较小,不能达到优质的表面处理质量,工效较喷射处理低.可在任何部位使用,特别在修船过程中得到广泛应用. 2、当地喷丸（砂）除锈.主要以颗粒喷射冲蚀作用构成的以达到表面清洁和适宜的粗糙度,设备包括敞开式喷丸（砂）除锈机、当地密闭式喷丸（砂室）、当地真空喷丸（砂）机.敞开式喷丸（砂）机应用较为广泛,能较为彻底地金属表面所有的杂质,如氧化皮、当地锈蚀和旧漆膜,除锈效率高4~5m2/h,机械程度高,除锈质量好.但对由于磨料一般不能回收,对其他作业有影响,清理现场麻烦.所以环境污染较重,近来逐渐被限制使用. 3、当地高压水磨料除锈.利用高压水射流的冲击作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力.其特点是无粉尘污染,不损伤钢板,大大提高除锈效率,可达15m2/h以上,除锈质量好.但除锈后的钢板易返锈,须涂装专门的带湿除锈涂料,对一般性能涂料的涂装有较大影响. 4、当地抛丸除锈.抛丸除锈是利用高速旋转的叶轮将磨料抛向钢铁表面来达到除锈目的,是一种对船体钢料进行除锈的较为先进的机械处理方法,不仅生产效率高,而且费用低、当地自动化程度高,可实现流水线操作,环境污染少,但仅在室内操作